A nagyszámú és hibátlanul elvégzett optikai szálhegesztésekhez és a folyamatos munkavégzéshez időnként szükséges az eszközeink szakszerű karbantartása.
Ha a hegesztőnket főleg csak épületen belül, például szervertermekben használjuk (melyek legtöbb esetben szigorú előírásoknak megfelelően pormentesek és klimatizáltak), akkor ott jóval ritkábban szükséges a hegesztők portalanítása, mint egy főútvonal melletti használat esetén.
Amennyiben az elektróda élettartamát nagyban befolyásoló környezeti hőmérsékletet vesszük figyelembe, akkor a nagy hidegben használt hegesztőknél a magasabb ívteljesítmény miatt hamarabb bekövetkezhet a csere, mint a standard hőmérsékleten használtaknál.
A következő néhány képen bemutatjuk, mivel és milyen lépésekben lehet a hegesztőnket karbantartani.
V-vájatok tisztítása
Az előkészített optikai szálak helyes és gyors pozicionálása miatt érdemes a V-vájatokat akkor tisztítani, ha a hegesztő kijelzőjén feltűnően nagy eltéréssel (nem egy vonalban) közelíti össze őket.
A tisztításhoz az erre kifejlesztett alkohollal átitatott V-vájat tisztítópálcát érdemes használni.
![](https://www.equicom.hu/wp-content/uploads/szalhegeszto-karbantartas_2a-1024x576.jpg)
Mindig a középvonal felől kell kifelé végezni a tisztítást, ezzel nem juttatunk a hegesztő belsejébe szennyeződést.
A Fitel S179 és Fitel Ninja optikai szálhegesztők esetében a kivehető V-vájatok megkönnyítik a lencsékhez való hozzáférést is.
![](https://www.equicom.hu/wp-content/uploads/szalhegeszto-karbantartas_2b-1024x576.jpg)
![](https://www.equicom.hu/wp-content/uploads/szalhegeszto-karbantartas_2c-1024x576.jpg)
![](https://www.equicom.hu/wp-content/uploads/szalhegeszto-karbantartas_3-1024x576.jpg)
Elektródák polírozása
Az elektródák csúcsain, alkalmazási környezettől függően néhány 100, illetve néhány 1000 hegesztés után lerakódás képződik, aminek hatására az ívteljesítmény megnövekedhet és akár az ív vonala is elmozoghat a középvonaltól, ez eredményezhet rossz hegesztéseket.
Az elektródák karbantartását mindig az optikai szálhegesztő kikapcsolt állapotában kell végezni! Az elektródákat a leszorítók meglazítása után lehet kivenni.
![](https://www.equicom.hu/wp-content/uploads/szalhegeszto-karbantartas_4-1024x576.jpg)
![](https://www.equicom.hu/wp-content/uploads/szalhegeszto-karbantartas_5-1024x576.jpg)
![](https://www.equicom.hu/wp-content/uploads/szalhegeszto-karbantartas_6-1024x576.jpg)
![](https://www.equicom.hu/wp-content/uploads/szalhegeszto-karbantartas_7-1024x576.jpg)
Az elektróda kivételekor illetve visszahelyezésekor nagyon kell vigyázni, mert a csúcsai nagyon sérülékenyek.
Kamerák lencséinek tisztítása
A legnagyobb odafigyelést igénylő karbantartási folyamat, amelyet csak akkor érdemes elvégezni, ha a lencsék felületén látható szennyeződések vannak, illetve az optikai hegesztő VIZUÁLIS HIBA üzenettel megszakítja a hegesztést.
A lencsékhez az elektródák kivétele után férünk hozzá. Tisztításukhoz alkohollal átitatott vattával bevont tisztítópálcát csak nagy óvatossággal szabad használni.
![](https://www.equicom.hu/wp-content/uploads/szalhegeszto-karbantartas_8-1024x576.jpg)
![](https://www.equicom.hu/wp-content/uploads/szalhegeszto-karbantartas_7a-1024x576.jpg)
A hegesztőgép külső burkoló elemeit is alkohollal szabad tisztítani. A karbantartásnál nem szabad sűrített levegőt használni, mert az apró porszemek nagyon könnyen juthatnak nem kívánt helyekre. Pl CMOS felülete.
![](https://www.equicom.hu/wp-content/uploads/szalhegeszto-karbantartas_8a-1024x576.jpg)
Optikai száltörők általános karbantartása és beállítása
Az optikai száltörők szennyeződésre legérzékenyebb részei azok gumifelületei, ezek közül is a 4 darab száltartó gumipapucs, amelyek feladata, hogy az eltörendő szálat rögzítve tartsa a szálvágó kés elmozdulásáig (vágásig). Ha ezek a gumipapucsok nem megfelelően vannak tisztítva, a szálvágó kés nem fogja megfelelően érinteni (karcolni) a szálat: ilyenkor „készülnek” a túl nagy törési szögű szálak. A gumifelületeken a szennyeződés mértéke el tudja érni azt az értéket, ami miatt a befogott szálat nem éri el az alatta elhaladó kés, mivel a szennyeződéstől annyira megemelkedik a szál.
A következő néhány képen bemutatjuk, mivel és milyen lépésekben lehet a száltörőnket karbantartani és melyek a leggyakoribb hiba jelenségek okai.
Gumi felületek tisztítása
A fentiekben leírt okok miatt fontos, hogy a gumi felületek mindig megfelelően legyenek tisztítva. A tisztításhoz az erre kifejlesztett alkohollal átitatott tisztítópálcát érdemes használni.
![](https://www.equicom.hu/wp-content/uploads/szalhegeszto-karbantartas_10-1024x576.jpg)
![](https://www.equicom.hu/wp-content/uploads/szalhegeszto-karbantartas_9-1024x576.jpg)
Fontos, hogy a mindig ugyanarra pozícióra kerülő szálak helyén vastagabb rétegben tud lerakódni a szennyeződés.
Itt érdemes odafigyelni, hogy a letört és a hulladék-gyűjtőbe nem került szálak a gumifelületbe szúródva szintén okozhatnak rossz töréseket, de még baleset-veszélyes is.
Ennek az oka a hulladékszál továbbításáért felelős száltovábbító gumigörgő kopottsága.
![](https://www.equicom.hu/wp-content/uploads/szalhegeszto-karbantartas_10a-1024x576.jpg)
Száltartó pozicionálása
Az optikai szálak a száltartó megvezetése miatt mindig ugyanabba a vonalban helyezkedik el a gumialkatrészeken, ezért használatban lévő gumifelületek – igaz csak egy vékony vonalban –, de már nem fogják megfelelően pozícióban tartani az optikai szálat. Ezt korábban csak a gumialkatrészek cseréjével lehetett orvosolni.
![](https://www.equicom.hu/wp-content/uploads/szalhegeszto-karbantartas_11-1024x576.jpg)
A Fitel legújabb S326 típusú optikai száltörője esetén viszont létezik egy olcsóbb és gyorsabb javítási lehetőség, amit szakszerviz nélkül is bárki elvégezhet. A száltartó rögzítésére használt csavar meglazítása után a száltartó újra pozicionálásával a szálat, egy eddig használaton kívüli gumifelületre tudjuk áthelyezni.
Szálvágó penge pozíció állítás
A legóvatosabban elvégzendő karbantartási folyamat, amelyet csak akkor érdemes elvégezni, ha az eddig leírt módszerek nem vezettek jó törésekhez.
A gyártó ajánlása szerint 4000 száltörés után lehet újra pozicionálni. A szálvágó kést rögzítő csavar a hulladékgyűjtő eltávolítása után hozzáférhetővé válik.
![](https://www.equicom.hu/wp-content/uploads/szalhegeszto-karbantartas_13-1024x576.jpg)
Ezek után a szálvágó kés hátsó oldalán látható pozicionáló jelzések segítségével tudjuk a következő számjelzésre állítani.
![](https://www.equicom.hu/wp-content/uploads/szalhegeszto-karbantartas_12-1024x576.jpg)
A késmagasság állításához szükséges beállító és rögzítő csavarok meglazítása és változtatása a száltörő pontatlan működéséhez vezethet.
![](https://www.equicom.hu/wp-content/uploads/szalhegeszto-karbantartas_14-1024x576.jpg)
Száltörő külső burkolat tisztítás
A karbantartásnál használhatunk Isopropil alkoholt és akár sűrített levegőt is, de csak megfelelő munkavédelmi felszerelésben, mert az apró üvegszál darabok nagyon könnyen nem kívánt helyekre juthatnak (pl. a szembe).
Ha a karbantartások után is probléma adódik az optikai szálhegesztőjével és száltörőjével, keresse fel nyugodtan az Equicom Kft szervizét.
![](https://www.equicom.hu/wp-content/uploads/szalhegeszto-karbantartas_zarokep-1024x566.jpg)